抗硫化电阻特性：
? 采用的厚膜制程
? 具有抗硫化性能
? 电性能ke靠性高
? 适合于回流焊或波峰焊接
? 符合ROHS指令， 无卤
? 为对应特殊环境使用特别定制
? 尺寸0201-2512 8种尺寸对应
?取得了AEC-Q200试验数据
应用领域：
? 汽车电子
? 各种工业控制装置及工业电源
? 服务器、门禁系统、空压设备、空调机
? 户外LED广告屏
关于防硫化电阻的原理
为了避免电阻硫化，好的方法是使用防硫化电阻（或全薄膜工艺电阻，或插件电阻）。是通过延长二次保护包覆层设计尺寸，同时让底层电极覆盖上二次保护，并达到一定尺寸，在电镀时，Ni层和Sn层均能容易地覆盖上二次保护层。这样避免了相对薄弱的二次保护包覆层边缘直接暴露于空气环境中，提高了产品的防硫化能力。
设计思路是从包封、覆盖角度出发的。ROHM公司的防硫化电阻设计，保护层采用碳系导电树脂胶，覆盖在面电极上，并延伸到二次保护层上。另一种防硫化电阻设计是从材料角度出发，如：提高面电极Ag/Pd浆料中钯的含量，把钯的含量(质量分数)从通常的0.5%提高到10%以上，由于浆料中钯含量的提高，钯的稳定性提高了电阻抗硫化能力。实验证实，这种方法有效。
抗硫化贴片电阻，抗硫化电阻，即防硫化电阻（anti-sulfurated thick film chip resistor）通过采用抗硫化电极结构和材料实现高抗硫化性能。抗硫化厚膜片式电阻器的内部端子由钯和银合金制成，可防止其在恶劣暴露环境中硫化和失效。
在含硫气体浓度高的区域，原装抗硫化电阻，如温泉区和矿区，电子设备，如暴露于含硫气体高污染环境的设备，包括工业控制系统、传感器、仪表设备、通信等，上海提隆抗硫化电阻，硫将通过贴片电阻器电极和保护层之间的间隙进入，抗硫化电阻，并与贴片电阻器端电极的银材料结合产生硫化银，导致整个贴片电阻器成为绝缘体，从而使电子设备失效甚至危险。为了有效解决在硫污染严重的环境中出现的贴片电阻故障问题，抗硫化电阻至关重要。通过改变贴片电阻的电极结构，在电极上添加特殊的抗硫化材料，开发出一系列抗硫化贴片电阻产品，可以大大提高贴片电阻抗硫化能力，延长电子设备的使用寿命。
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